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穿过电科装备北京烁科中科信公司制造中心的风淋系统,整条离子注入机研制产线映入眼帘,一台台设备完成装配调试后,输送至各集成电路先进产线,参与“中国芯”制造。
北京烁科中科信自成立之日起,就以攻克离子注入装备关键技术瓶颈,支撑我国电子元器件制造工艺装备自立自强为主责,以离子注入机装备研发与产业化为主业,全力保障我国产业链供应链安全与稳定,成功入选第五批国家级专精特新“小巨人”企业培育名单。
离子注入机的工作原理是通过电磁场控制高速运动的离子,按照工艺要求以精准方式完成注入。概念虽仅有短短一句话,但其难度不亚于以飞机的速度一次成功地完成侧方位停车,因此,对离子注入机的综合性能要求极为严格。
“设备研制毫无经验可循,攻关过程是一场孤军奋战的战役,纵是如此,我们也要一往无前。”离子注入机研发团队负责人表示。
从“0”到全系列
2003年,一群意气风发的青年变身“背包客”,坐上绿皮车远赴他乡,扎根北京,投身离子注入机事业。经历了“摸着石头过河”的艰辛,突破了艰苦创业的困境,取得技术研发的成果。我国第一台国产中束流离子注入整机于2008年研制成功,实现从“0”到“1”的突破。
团队愈战愈勇,连续突破了离子源、离子束传输与控制等五大关键技术,攻克了离子注入机的技术瓶颈,完成了第三代化合物半导体离子注入机及大束流离子注入机研制,2021年,成功将高能离子注入机交付产线,形成了全系列国产离子注入机产品格局,实现国产离子注入装备的自主创新发展。
从“0”到全覆盖
“28纳米几乎是注入工艺中最为经典、较为复杂的制程,也是注入工序中需求最多及生命周期最长的节点。”
为保障我国集成电路产线需求,北京烁科中科信向28纳米工艺节点发起挑战,不仅要突破该节点,还要实现全系列产品工艺全覆盖。
“28纳米工艺对注入角度、注入剂量精度有严格要求,注入期间,设备软硬件要紧密配合,需根据不同注入区域实时对注入剂量进行调整,稍有偏颇,良率将达不到产线要求。”
由于厂内设备无法真实模拟出产线注片环境,只能在客户端进行测试,攻关期间,工艺工程师和设备工程师轮番24小时驻守客户端,只为将最新测试数据及时传输,通过数据分析,对剂量和角度进行一遍又一遍地调整。
现下,北京烁科中科信中束流及大束流设备均已达成工艺指标,且工艺水准经过了先进集成电路产线验证,两种设备产线晶圆制备累计超过2000万片。高能离子注入机作为刚上线不久的兆伏级设备同样打通了28纳米节点,且与同类型设备相比,能量范围更宽、注入均一性能更好。
从仅有十余人的小组,到如今人才济济的庞大团队,北京烁科中科信一往无前的初心从未改变,正通过模组式交付方式让装备制造提速,以科学的科研体系使研发流程规范,通过与市场接轨提升装备品质,让更多电科制造的离子注入机服务于“中国芯”制造,切实保障我国集成电路制造行业在成熟和先进制程领域的生产安全,为中国半导体产业高速发展赋能。